Le rouleau compacteur Saphir SW 30H permet de rappuyer les bords des silos

19 juin 2020
Peter Menten & Andreas Hüssmann
Saphir

Lorsqu’on tasse un silo, le problème réside souvent dans le fait de ne pas pouvoir suffisamment tasser les bords. Et c’est justement pour trouver une solution à ce problème que le rouleau Saphir pour le compactage d’ensilage a été développé. Ce SW 30H est une solution de travail solide pour tasser parfaitement un silo, en […]

Lorsqu’on tasse un silo, le problème réside souvent dans le fait de ne pas pouvoir suffisamment tasser les bords. Et c’est justement pour trouver une solution à ce problème que le rouleau Saphir pour le compactage d’ensilage a été développé. Ce SW 30H est une solution de travail solide pour tasser parfaitement un silo, en ce compris les côtés, en évitant ainsi les pertes de conservation. Pour répondre à ce besoin, Saphir, qui fabrique des machines pour l’ensilage, a développé un rouleau compacteur placé derrière ou devant le tracteur en plus du rouleau classique.

Eliminer l’air présent dans le silo

Lors de l’ensilage d’herbe et de maïs dans un silo à même le sol, il est important de rappuyer fermement les côtés. L’effet de conservation des aliments est créé par une réduction de la valeur de PH due à la dégradation anaérobie du sucre par les bactéries d’acide lactique. Les erreurs lors de l’élimination de l’air dans la matière ensilée stimulent le développement de la fermentation non désirée et des champignons, ce qui entraîne une perte de qualité et la perte de matière sèche. Lors de la récolte, il est nécessaire de compacter la taille des pores et les conduits d’air, de sortir l’oxygène de la matière ensilée et de limiter la profondeur de pénétration lors de l’application.

Rappuyer les côtés Dans un silo réalisé au champ, il est difficile de bien tasser les côtés. Les roues jumelées sont déjà un pas dans la bonne direction mais connaissent aussi leurs limites. Les premières dizaines de centimètres fonctionnent toujours, mais à mesure que le silo gagne en hauteur, il devient plus difficile de conduire en toute sécurité sur les côtés. Le même problème se produit dans un silo-couloir, dès qu’on monte plus haut que les murs. Par conséquent, Saphir a développé un rouleau de rappui supplémentaire, selon le principe d’un tasse-avant qui est relié au relevage à côté du rouleau principal. Ce rouleau de rappui latéral se replie et rappuie le côté du silo avec une pression constante via un accumulateur d’azote. Un rouleau compacteur d’ensilage doit avoir un poids propre suffisant pour également être en mesure de travailler correctement en profondeur. Par contre, il ne peut pas peser trop, sinon le silo ne tiendrait pas. Le rouleau que nous avons testé ici pèse environ 2.700 kg avec le dispositif latéral inclus. Pour l’essai, nous avons roulé successivement avec un tracteur d’un poids propre de 6,6 tonnes et avec un second tracteur d’un poids propre de 8,5 tonnes. Le cadre et le rouleau compacteur en lui-même peuvent être remplis d’environ 900 kg d’eau. Cela permet d’augmenter le poids total de l’outil à 3,6 tonnes.
Le rouleau est monté sur son propre triangle et est réglable hydrauliquement vers la droite. En option, il peut également coulisser de 60 cm des deux côtés. Au total, la largeur hors-tout de la machine est de 3 mètres.

Une comparaison pratique

Nous avons testé ce rouleau compacteur dans des silos-couloir à simple et double mur, mais également sur un silo haut et sans murs.

Un tracteur de 6,6 tonnes et le rouleau compacteur (2.700 kg) non alourdi

Dans un petit silo-couloir, nous avons roulé avec un tracteur de 6,6 tonnes et nous n’avons pas rempli le rouleau avec de l’eau. A l’avant, le tracteur était équipé d’une masse d’une tonne. Gérer ce poids de 2.700 kg avec un tel tracteur est loin d’être évident. Tant que le silo ne dépassait pas les murs, il était possible de travailler de façon satisfaisante et sécurisée avec le side-shift. La vue sur le rouleau est bonne. Il est conseillé de déplacer le rouleau pendant que ce dernier tourne et que le tracteur est en marche. Il faut cependant faire attention lorsqu’on travaille sur un silo élevé et sans roues jumelées; il est en effet alors possible que le rouleau et ses 12 bagues qui s’enfoncent fermement dans le fourrage ensilé déportent le tracteur vers le côté du silo.

Un tracteur de 8,5 tonnes et le rouleau compacteur rempli d’eau jusqu’à 3,6 tonnes

Sur un silo plus grand (sans murs) d’une installation de biogaz, un tracteur de 8,5 tonnes a été utilisé et le rouleau a été rempli d’eau. Le tracteur était équipé de roues jumelées, et nous avons travaillé en toute sécurité au bord du silo. À l’aide du sideshift, les bagues du rouleau ont roulé sur les côtés et ont veillé à ce qu’ils soient compactés solidement. Le rouleau compacteur latéral permet de bien tasser les bords latéraux du silo. Un distributeur double effet permet de déployer le rouleau latéral qui comporte 5 pneus montés côte à côte. L’accumulateur d’azote permet de compenser les petits mouvements du rouleau tasseur. Dans les endroits où le rouleau tasseur était passé jusqu’au bord, il n’y avait plus besoin d’intervenir manuellement. Ce rouleau compacteur est le plus efficace pour des silos plus petits et plus étroits … où il y a relativement plus de mètres carrés de bordure. Comme le rouleau utilisé lors de notre test n’avait qu’un rouleau latéral, il n’était par exemple pas possible de tasser correctement jusque dans les coins un silo comportant un mur arrière. En option, le rouleau compacteur Saphir peut également être équipé d’un deuxième rouleau compacteur latéral sur la gauche.

C’est en travaillant qu’on apprend

Afin d’être en mesure de travailler bien et rapidement, il est important que les différentes fonctions puissent être exploitées ergonomiquement. Sur le tracteur plus léger, on travaillait avec des distributeurs mécaniques et un relevage électronique. Dans ce cas, nous avons principalement travaillé avec le rouleau en marche arrière afin de pouvoir nous concentrer sur le travail de tassage en lui-même. Avec le tracteur plus lourd équipé de distributeurs à commande électronique et d’une commande du relevage sur le joystick de conduite, il était beaucoup plus facile de travailler en même temps avec le rouleau et la lame niveleuse. Un avantage d’utiliser le rouleau pendant le nivellement est de profiter doublement de l’action de la machine. Cela permet de gagner du temps au tassement, certainement lorsque les remorques arrivent vite au silo et qu’il reste donc peu de temps pour tasser.

Conseillé pour les bords latéraux d’un silo

Une fois que l’on maîtrise le fonctionnement de la machine, le rouleau compacteur Saphir donne un bon résultat. Réunir sur un même tracteur une lame de nivellement et un rouleau compacteur permet d’économiser de nombreuses heures de finition. Le rouleau latéral a permis d’obtenir une belle finition. Sur la plupart des silos sur lesquels nous avons travaillé avec le rouleau, le plastique pouvait être apposé directement après le tassage. Pour la machine testée, le constructeur demande un prix catalogue d’environ 11.600 euros, hors TVA. Pour une exploitation, c’est trop cher, pour les entrepreneurs qui doivent tasser de nombreux (petits) silos, cet investissement peut s’avérer rentable. L’agriculteur ne perd alors plus de temps pour la finition de son silo.

En résumé

– Le rouleau compacteur Saphir est équipé d’un side
-shift hydraulique de 70 cm.
– Le rouleau latéral proposé en option permet de compacter l’ensilage sur les côtés et donc de former les côtés.
– Sur les côtés, nous étions convaincus de la compaction. Les côtés étaient fermement comprimés et très stables.
– Sur les silos sans murs latéraux, il est recommandé d’utiliser des roues jumelées en combinaison avec ce rouleau.